Oleodinamica per macchine utensili
Bloccaggi, cambi utensile e movimentazioni precise richiedono pressioni stabili e cicli intensivi.
Scheda curata dall’ufficio tecnico Gazzera Srl, aggiornata il .
Le esigenze del settore e le nostre risposte
Cicli intensivi
Motori trifase in servizio S1 o S3 ad alta intermittenza (75% nel caso delle lame di taglio), dimensionati sulla cadenza reale della macchina.
Pressione ripetibile
La valvola di massima arriva tarata sul valore richiesto, per esempio 130 bar: il bloccaggio resta uguale ciclo dopo ciclo.
Comandi a bordo
Elettrovalvole integrate sul collettore e manometro con rubinetto di esclusione: niente tubazioni volanti, logica compatta.
Ingombro e protezione
Serbatoi in acciaio da circa 15 l con indicatore di livello, motori IP55: unità che stanno a bordo macchina in officina.
Un caso reale: Centrale a 2 valvole per il controllo delle lame di taglio
| Macchina | controllo delle lame di taglio automatiche, salita e discesa |
|---|---|
| Comandi | 2 elettrovalvole integrate, manometro in glicerina con rubinetto |
| Motore | 0,75 kW 4 poli, trifase 230/400 V, S3 75%, IP55, flangia B14 |
| Pompa | a ingranaggi 2,1 cm³/giro, circa 3 l/min |
| Pressione | massima 130 bar |
| Serbatoio | circa 15 l in acciaio verniciato, con indicatore di livello; olio minerale |
Domande frequenti
Che centralina serve per una macchina utensile?
In genere un’unità AC in servizio continuo S1, con valvola di massima tarata con precisione e collettore compatto da integrare a bordo macchina. Portata e pressione si dimensionano su bloccaggi e movimentazioni.
Garantite ripetibilità di pressione?
Sì: la valvola di massima arriva tarata in fabbrica sul valore richiesto, così la pressione di bloccaggio resta costante ciclo dopo ciclo.
Hai un’applicazione da automatizzare?
Inviaci schema o specifiche: ti rispondiamo con una proposta tecnica dimensionata sulla tua applicazione.